通常按金相组织分为：
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢，含铬量高于18%，一般含8%左右的镍。。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304，其他牌号如1Cr18Ni9、0Cr19Ni9。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，这类钢具有良好的塑性、韧性、有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢，其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高。美国钢铁协会以430和446为标示。其他牌号称呼如Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28，含铬量高15%~30%。
3、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，含碳量高，具有较高的强度、硬度和耐磨性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示，其他牌号如1Cr13、3Cr13。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，是一种节镍不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。329是典型的双相不锈钢。
双相不锈钢按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多，具体牌号有：3RE60（Cr18型），SAF2304 （Cr23型），SAF2205 （Cr22型），SAF2507（Cr25型），UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N）、UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）、UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N）
5、沉淀硬化型不锈钢。
基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标示，如630，即17-4PH。
1. 904L不锈钢。超级完全奥氏体不锈钢，是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢，其镍质量分数为24%一26%，碳质量分数小于0.02%，耐腐蚀性极好，原有标准ASMESB-625将其归入镍基合金，新标准将其归为不锈钢。中国只有近似牌号015Cr19Ni26Mo5Cu2钢。
2、440C不锈钢。马氏体不锈钢、在可淬硬性不锈钢、不锈钢中硬度最高，硬度为HRC57。
1.硬度低于30HRC的普通马氏体、奥氏体、铁素体不锈钢：
当生产效率要求不高时，可以选用双金属带锯条。
但当生产效率要求比较高，对锯条寿命要求高时，可以选择Bichamp-DT系列或者Tancut泰钜双金属系列产品。
当生产效率要求更高时，建议选取通用分齿型CB-MP分齿型硬质合金带锯条。当对工件切削面要求高时，可考虑采用TCB-MP系列。
2. 硬度高于30HRC且低于40HRC的不锈钢，建议采用CB-MP分齿型系列（普通双金属带锯条），在专用硬质合金带锯床上，建议采用TCB-MP硬质合金带锯条。
3.特别高硬度的不锈钢或者双相不锈钢，沉淀硬化不锈钢类型，建议选取CB-PRO型最为合适。如是专用硬质合金带锯床，可选用TCB-PRO系列。
